在線檢重秤(又稱動態(tài)檢重秤或自動檢重秤)是一種用于生產線中實時檢測產品重量的高精度設備，廣泛應用于食品、藥品、化工等行業(yè)。其工作原理結合了機械、電子和軟件技術，以下是核心要點分述：
1. 基本結構組成
稱重傳感器：核心部件，通常采用應變片式或電磁力補償式傳感器，將重量信號轉化為電信號。
輸送系統：由電機驅動的皮帶或鏈條，確保產品平穩(wěn)通過稱重區(qū)域。
控制系統：包括PLC或專用微處理器，處理傳感器數據并做出判斷。
剔除裝置(可選)：對超差產品進行分選(如氣吹、推桿等)。
2. 工作流程
步驟1：產品輸送
產品通過輸送帶進入稱重區(qū)域，速度由編碼器同步控制，確保定位準確。
步驟2：動態(tài)稱重
在稱重段(短暫停留或勻速通過)，傳感器采集重量數據，消除振動干擾(通過濾波算法)。
步驟3：數據處理
控制系統計算平均重量，對比預設標準值，判斷是否合格。
步驟4：分選動作(若配置)
超重/欠重產品被自動剔除，合格品繼續(xù)流向下一工序。
3. 關鍵技術
動態(tài)補償算法：消除輸送帶振動、產品晃動帶來的誤差。
自動零點跟蹤：定期校準，避免溫度漂移或污染影響精度。
多段速度控制：稱重區(qū)減速以提高精度，其他區(qū)域加速保證效率。
4. 精度影響因素
機械設計：稱重段長度、皮帶材質(需低摩擦)。
環(huán)境干擾：溫度、濕度、電磁噪聲需控制在允許范圍內。
產品特性：形狀是否規(guī)則、是否易滾動(如瓶裝液體需特殊設計)。
5. 應用場景擴展
合規(guī)性檢查：如藥品每粒藥片的克數是否符合法規(guī)。
過程控制：反饋調節(jié)上游灌裝設備，減少物料浪費。
數據追溯：記錄每件產品重量，生成統計報表(如CPK分析)。
補充說明：現代檢重秤常集成AI技術，通過歷史數據學習優(yōu)化分選閾值，進一步提升效率。例如，在食品行業(yè)可結合視覺檢測，同步判斷重量與外觀缺陷。
